啟動前準(zhǔn)備  
1. PAC配制：在PAC加藥桶內(nèi)加50%清水，啟動攪拌器，定量加入PAC（固體），加入足量清水，攪拌10—20 分鐘，完全溶解后排入儲存槽中備用，加藥時PAC需緩慢加入，以防結(jié)塊沉底。（可以不用）
2. PAM配制：在PAM加藥桶內(nèi)加50%清水，啟動攪拌器，定量加入PAM，邊加PAM邊加水，PAM必須慢慢撒 在加水出水口，以防投加過快而結(jié)塊，待加入定量PAM和水?dāng)嚢?—1.5小時，完全溶解后排入儲存槽中備用。------氣浮機PAM的要求：陽離子，分子量500萬，離子度25%左右，用量1立方米水加0.1—0.5克，PAM的濃度為千分之一。----壓濾機PAM的分子量800-1200萬，離子度35-45%，為陽離子用量1噸絕干污泥加40-120克，PAM的濃度為千分之一。（可以不用
PAC，用高分子量的PAM可以代替PAC，因為PAC加多了影響水質(zhì)顏色），PAM加多了，影響回收漿的抄造。
3. 氣浮池內(nèi)清洗及加滿清水，沖洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。
4. 檢查回流泵運轉(zhuǎn)方向，油位、空運轉(zhuǎn)電流、慢載電流。 
5. 檢查氣浮器驅(qū)動、撇泥變速器、減速器油位。 
6. 檢查定心輪、驅(qū)動輪、拖輪油杯潤滑油。  
7. 檢查螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉(zhuǎn)動，便于啟動。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。
9. 檢查壓力表閥門是否開啟。  
10. 檢查電氣、電源、儀表是否開啟。
11. 檢查空壓機轉(zhuǎn)向及潤滑。
12. 檢查空壓機氣控繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。

13. 檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空閥。

氣浮機

啟動運行 

 1啟動空壓機或送壓縮空氣到溶氣管。
 2開啟空氣過濾器前后球閥。
 3調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)壓力至0.65MPa. 
 4開啟溶氣管進(jìn)氣球閥。  
 5調(diào)整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。 
 6開啟回流泵并堅持溶氣管進(jìn)出口壓力表壓力，進(jìn)口壓力：0.53—0.58MPa，出水壓力：0.45—0.52MPa。
 7再次調(diào)整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
 8關(guān)閉氣浮布水管上6分排氣閥門。

 9啟動驅(qū)動、撇泥運轉(zhuǎn)。 

10啟動PAC、PAM加藥泵并調(diào)整合適的加藥量。
11啟動白水凈化泵，控制好水泵流量，接近平均處理量，水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要。 
12根據(jù)水量調(diào)整驅(qū)動回轉(zhuǎn)速度：T=21/Q T:為回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動周期。 Q：為處理水量。  21：為CQJ-8型常數(shù)。  
13根據(jù)浮渣厚度調(diào)整水位高度H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm）  Ha:為撇泥勺低點至池底的距離。  Hb為浮渣厚度。 
14 根據(jù)浮渣量調(diào)整撇泥速度，撇泥速度以慢為好，但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。 
15根據(jù)出水情況，調(diào)整PAC、PAM加藥量，根據(jù)布水斗出水能見絮凝顆粒，或出水濃度及懸浮物的量決定。
16氣浮池排空門，每班排空1-2次，每次10-15秒，排除沉淀于集污斗內(nèi)的雜質(zhì)。

17.巡檢各部運行情況 

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